机床设计应满足的基本要求主要包括以下几个方面:工艺范围.柔性.与物流系统的可接近性.刚度.精度.噪声.生产率.自动化.成本.生产周期.可靠性.形状和颜色等。车床工艺范围实际上是指适应不同生产要求的能力，包括机床上可完成的工艺类型、可加工的零件类型和材料类型、适应的生产规模等。柔性机床包括青岛机床设计。在寻找符合加工要求的机床时，柔性机床无疑是有前途的方案，因为该机床可以满足大中批量生产中各种变化的生产要求。

在青岛机床设计中，首先要考虑颜色与机床功能的统一性，以加深操作人员对机床功能的理解，有利于机床功能的发挥，取得良好的效果。通过颜色可以区分每个部分的功能和每个操作部分的快速识别。不同的颜色也会对人们的眼睛产生不同的视觉感觉，同时用户在正常的视觉范围内，也会根据不同的颜色发生变化，一般颜色的视觉范围从小到大：绿色。红色。蓝色。黄色。白色。因此，在数控机床的主要设计中，应根据不同的功能需要设置不同的青岛机床设计操作装置，以达到佳的视觉效果。

其余还需要注意机床设计的这些方面：

1.对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了适当的加工方法；

2.加工精度高，加工质量稳定；

3.多坐标连接，可加工形状复杂的零件；

4.加工零件变更时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备时间；

5.机床本身精度高，刚性大，可选用有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍)；

6.青岛机床设计自动化程度高，可降劳动强度；

7.有利于生产管理的现代化。数控机床采用数字信息和标准代码处理。使用计算机控制方法传递信息，为计算机辅助设计、制造和管理的集成奠定了基础；

8.对操作人员的质量要求较高，对维修人员的技术要求较高；

9.高可靠性。确保机床在规定的使用条件下。在规定的时间内，在完成规定的加工功能时，无故障运行的概率较高。