伺服压力机是非标自动化设计的关键，它使曲轴轴承的一半在一个压力循环中包含两个环节：预成型环节，然后成型环节。如果夹具中没有合理的空白，将通知操作员空白集错误，并终止自动循环，直到组件合理放置。以下由青岛非标自动化设计制造商介绍非标准自动化设备的应用。

成型操作包括两个线性液压活动轴、预成型缸和成型缸。将预成型的圆柱体放入紧固板中，并延伸到预成型部分。预制件与终成型的气缸一起进行。一旦钢坯预成型，预成型气缸回收，激光传感器确定预成型气缸的正确位置，终成型气缸成功循环。选择模仿相位传感器和压力变送器来跟踪成型平台的位置和力控制。青岛非标自动化设计系统中有三个压力变送器：一个用于成型气缸的压力控制，一个用于开环泵反馈，另一个用于预成型气缸的过压检测。

提供开环泵的压力控制，在回程和空转中提供更好的效率匹配和能源效率。使用预程序编写算法设置活动步骤后，使用delta工具修改运动系统以优化性能是一个简单的操作。青岛非标自动化设计意味着我们可以在稳定的过程中切割、冲孔和成型整个过程，而无需逐步手动执行过程。零件加工的人工成本降低了近70%。