一般来说，离心压缩机叶轮设计为直纹表面，旨在方便5轴数控叶轮加工简单快捷。虽然一些非直纹表面也可以通过侧刃加工方法达到可接受的加工精度，但侧刃铣削的编程和加工过程更多地基于直线元数据。因此，在直纹表面的设计和结构过程中，设计师不能随意，青岛机械设计小编提醒你需要避免以下潜在问题：

前后柠檬的结构是整个直叶表面定义过程中非常重要的一部分。如果叶片的两侧是直线表面，前柠檬由侧直线元延伸，光沿过渡形成半圆形，这种形式的叶片可以式的叶片可以通过刀片的侧刃一次性加工整个叶片的侧面和前柠檬。然而，一些尾柠檬位于叶片表面形成的山谷之间，这被称为“内缩型”，“扫掠型”或“后切型”柠檬与多个叶片表面的直线元相交，形成非直线前后柠檬。在这种情况下，叶片的侧面可以用侧刃加工，前后柠檬需要单独加工，这会增加加工时间。

在设计和处理过程中，经常会遇到定义直纹面的相关信息“丢失”例如，在设计设计开始时，叶子是根据直线表面设计的，但选择的前柠檬和后柠檬切割了叶子。程序员需要在获得剪切叶片后再次离散，但发现只有定义多个截面，即自由曲面，才能接近设计师提供的叶片形状。在这种情况下，设计师需要将原始直线元定义数据与剪切叶片数据一起提供给处理程序员，包括超出实际叶片的直线元数据。

直纹表面设计中的另一个常见问题是叶片两侧与前后柠檬之间的不光滑过渡。例如，在叶片前后柠檬附近，强制叶片侧面的直线元迅速偏转到柠檬定义的方向。特别是当前柠檬为弧形扫地边缘或出口柠檬为钝边时，直纹表面在过渡区域变得不光滑。由于侧刃加工时刀轴方向几乎遵循直线元的排列，不光滑区域会出现振动、加工误差增大、表面质量差等问题。因此，从工艺的角度来看，希望在使用扫边柠檬时，叶片侧面的直纹表面能够光滑延伸，甚至超过叶轮的外径。对于叶轮叶盘的几何设计系统，需要调整线元分布，使叶片侧面和前后柠檬线元平滑过渡。

大部分直纹面叶片都是非可展直纹面，盖侧线和盘侧线之间有不同程度的“扭曲”现象。这种“扭曲”在设计中也要充分注意。当扭曲叶片用柱形刀或锥形球头刀侧面加工时，过度切割误差是不可避免的。扭曲特别严重，加工误差不能降低到可接受的公差范围。