青岛机械设计在法兰盘设计中应注意的几个问题？
发布时间：2021-01-13 16:50
法兰盘设计中应注意的几个问题？青岛机械设计小编为您解答！
模具性能要求
两个大凸缘是垂直的，而立式车床的工作台面是水平旋转的，所以工装的主要作用是用大凸缘上的螺栓孔把工装和凸缘连接起来。
将所加工的法兰面装在工作台上，应使其同心圆，并与直立车床工作台平行。为减少工装的数量，应使所述夹具位置可变换，以确保弯管两端凸缘可加工于一件工装上。与此同时，模具必须有足够的刚度，否则将严重影响法兰封环槽的加工质量。
当达到使用要求时，应尽可能减小模具高度，提高模具的刚度，方便操作。本工装与大的法兰固定后，旋转半径不应超过直立车的工作半径，且可方便装夹容易调整，便于进刀切削。
模具设计与制造。
大的法兰由两个互成900度的夹板、两个法兰托板、立板和4个加强筋板组成。为了保证模具的刚度，连接板的焊接应采用槽焊，焊接角度在20~30mm范围内。
将相应的螺栓孔钻到凸缘板上，以确保法兰能与用于法兰板的螺栓连接，法兰的后部与支撑板之间有一空隙，可放置在小的手动千斤顶上。与此同时，沿垂直板的方向在凸缘支撑板上开槽，以使弯头安装到工装中，采用近似槽形结构的厚钢板能够满足切割时的刚度要求。
车床加工。
当处理大型法兰时，将底板调低，装夹于立式工作台上，手动将弯头法兰安装在法兰上。大端法兰由螺栓和支撑板固定，确保法兰面在切割之前平行于垂直工作台中心。
切削小端法兰时，将刀具底板夹在立式工作台上，在小头法兰和小支承板背上紧固后，用六个手动小插孔将其手动紧固，使小法兰和小支承板在切削过程中得到紧固，从而保证法兰的垂直度。
大型法兰的工装结构简单、合理、制造方便、刚度好、定位调整方便，完全满足立车加工大弯头法兰的要求，三组弯头法兰均符合要求，为在无端面加工机床上加工同类零件开辟了新的途径。
模具刚度检验。
悬臂梁在车削过程中，由于悬臂梁的受力模型发生了弯曲和扭转，应对悬臂梁进行挠度和转角检验，经检验，悬臂梁的大挠度7.27×Lo-7m，大转动角8.969×10-5。
钢筋加入相应部位，刚度大大高于计算值，完全满足切削力要求，刀具和弯头凸缘的大回转直径为2.42m≤3.50m(双柱式立式车削直径)，理论上可行。
模具性能要求
两个大凸缘是垂直的，而立式车床的工作台面是水平旋转的，所以工装的主要作用是用大凸缘上的螺栓孔把工装和凸缘连接起来。
将所加工的法兰面装在工作台上，应使其同心圆，并与直立车床工作台平行。为减少工装的数量，应使所述夹具位置可变换，以确保弯管两端凸缘可加工于一件工装上。与此同时，模具必须有足够的刚度，否则将严重影响法兰封环槽的加工质量。
模具设计与制造。
大的法兰由两个互成900度的夹板、两个法兰托板、立板和4个加强筋板组成。为了保证模具的刚度，连接板的焊接应采用槽焊，焊接角度在20~30mm范围内。
将相应的螺栓孔钻到凸缘板上，以确保法兰能与用于法兰板的螺栓连接，法兰的后部与支撑板之间有一空隙，可放置在小的手动千斤顶上。与此同时，沿垂直板的方向在凸缘支撑板上开槽，以使弯头安装到工装中，采用近似槽形结构的厚钢板能够满足切割时的刚度要求。
车床加工。
当处理大型法兰时，将底板调低，装夹于立式工作台上，手动将弯头法兰安装在法兰上。大端法兰由螺栓和支撑板固定，确保法兰面在切割之前平行于垂直工作台中心。
切削小端法兰时，将刀具底板夹在立式工作台上，在小头法兰和小支承板背上紧固后，用六个手动小插孔将其手动紧固，使小法兰和小支承板在切削过程中得到紧固，从而保证法兰的垂直度。
大型法兰的工装结构简单、合理、制造方便、刚度好、定位调整方便，完全满足立车加工大弯头法兰的要求，三组弯头法兰均符合要求，为在无端面加工机床上加工同类零件开辟了新的途径。
模具刚度检验。
钢筋加入相应部位，刚度大大高于计算值，完全满足切削力要求，刀具和弯头凸缘的大回转直径为2.42m≤3.50m(双柱式立式车削直径)，理论上可行。